操作前将冲好孔的滤纸，仔细地夹在每个滤板、滤框之间，每层滤纸数量一般为1-2张，视过滤的要求和滤纸的质量而定，在夹放滤纸时，不要偏移造成走漏，影响过滤作用。

滤纸在运用前应进行枯燥，枯燥温度120℃左右。

运用已用过的滤纸时，滤纸有须要通过烘干，并应无任何破损，留意有滤渣的一面(即脏的一面)应对着滤框安排，不应对滤板，制止滤渣在这滤时被冲洗下来，污染过滤后的油液。

当过滤压力较高，发明滤纸有突破现象时，能够在靠滤板的一面衬以滤布，以增加滤约的强度。

放好滤纸后，转入手轮将滤约板压紧，压紧板时，只许一人，并且不可加长压紧手柄进行压紧，制止损坏机械。

将取样油嘴关闭，如排油管道上用户有阀门时，应将阀门旋开。接通电动机的电源，使滤油机作业，滤油机的正常作业压力随滤油粘度巨细，及排出管道的阻力而变，一般在0.05-0.3MPa规模内，过滤的初始压力较低，随着过滤时刻增加，滤渣和滤纸吸收水份的增多而使压力逐步增高，抵达肯定水平时(随用户对油的要求而异)应替换滤纸。

在滤油历程中，提取油样时，能够旋开油嘴取样。


；，先翻开进气阀，待出油管无油后

；，关闭进出油阀，中止油泵，松开压紧设备，逐片的取出滤纸，清洗滤纸和滤框内滤渣，替换滤纸重新夹好压紧，盖上油箱。终究，清洗粗滤器，清洗后重新盖好拧紧螺栓，待下次再用。

用途：用于过滤变压器油、透平油、机油、柴油、火油、航空液压油等油中的水分和杂质，也可利用不锈钢资料来作为植物油过滤。

板框式滤油机结构: 该机由过滤床、油泵和粗过滤器等元件组成。氢氧化钠先配制成25－30％浓度水溶液经搅拌静置，仰仗压紧装置的压力将滤板和滤框牢固组成一个单独的过滤室。

被压紧在滤板和滤框之间的滤纸或滤布起过滤作用。蒸馏液再加入蒸馏液分量的0.6－0.8％工业硫酸进行搅拌后静置，不受园地约束等优点。